【压膜器】方矩管告诉你什么样的不锈钢不易生锈淬火进程缺陷的防护

影响不锈钢腐蚀的主要因素有三点：

一，合金元素的含量，一般来说，10.5%钢中的铬含量不易生锈。铬和镍含量越高，耐蚀性越好。例如，304材料的镍含量为8-10%，铬含量18-20%。这种不锈钢一般不会生锈。

其次，生产企业的冶炼过程也会影响不锈钢的耐蚀性。在控制合金元素、杂质去除、坯料冷却温度控制等方面，保证了冶炼工艺先进、设备先进、技术先压膜器进的大型不锈钢厂，产品质量稳定可靠，内部质量好，不易生锈。另一方面，一些小钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能除去，产品的生产必然会生锈。

第三，外部环境，气候干燥，通风环境不易生锈。空气湿度大，连续阴雨，或空气中酸碱度大的环境易生锈。304不锈钢制成，如果周围环境太差，就会生锈。

（1）氧化脱碳

方形管加热过程中，表面无保护，氧化脱碳缺陷会发生，其结果是表面硬化，达不到技术要求，或网状裂纹的表面上，并在外观配件质量严重下滑，提高零件的表面粗糙度，乃志超。因此，在保护气氛或盐浴炉中进行精加工淬火的要求，并可使用小面积的抗氧化表面涂层来保护它。

（二）软点

淬火硬度不均匀出现软化，主要区别是方管硬度不足，表面硬度有显著的波动现象。这种缺陷是由于原始结构的粗糙和不均匀，淬火介质的污染，表面的氧化，或淬火液的正常运动失败造成局部区域形成蒸汽膜和堵塞冷却。

（三）畸变裂纹

淬火变形是不可避免的现象，只是跨越规则或发生公差是不正确的浪费。合理选择材料、改进计划、合理选择淬火、回火和标准，有助于减少和控制淬火变形。裂纹是无可救药的淬火缺陷。我们只有采取灵活的预防措施，如减少和控制淬火应力的方向分布，控制原材料质量，正确地进行结构规划。

（四）组织缺损

对方艉管淬火工艺要求，不仅需要满足淬火后硬度的要求，淬火也往往需要组织配合的水平尺。当规则被交叉，组织检查仍然是不合格的，尽管通过硬度测试。

（五）硬度不足

淬火和回火后的硬度是由于缺乏一般淬火，表面脱碳在高碳合金钢中淬火残余奥氏体太多，或缺乏脾气。它的特点是温度低，由于保护蒸气膜表面，妊娠期长于中心，所以反向淬火现象略大于心脏。

（六）过热燃方管的焊接工艺介绍烧

过热管淬火后，冲击韧性断裂或严重下降，易发生晶间短裂纹。应适当选择淬火温度，适当缩短保温时间，严格控制炉内温度，防止炉内温度过高。淬火钢中常出现鱼骨状共溶组织，使淬火钢的钢液具有严重的脆性。

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